在現(xiàn)代鑄造行業(yè)中，批量生產若存在打磨環(huán)節(jié)，就離不開自動化打磨設備。因為人工作業(yè)成本的上漲速度讓企業(yè)主難以負擔，手動打磨產生的金屬粉塵污染，不但危害人身健康，也會讓企業(yè)陷入環(huán)保不合格的麻煩，最重要的一點是只有自動化作業(yè)才能滿足現(xiàn)今生產精度和可復制性的要求。但是，對不同材質、不同尺寸的鑄件打磨本身就是一項嚴謹的科學應用，不僅需要卓越的自動化設備和精湛的打磨工藝技術，同時也需要完善的服務支持。

譽洋工業(yè)智能一直努力追求打磨技術的全球領導地位，用超過15年的智能制造經驗為全球優(yōu)質客戶提供自動化解決方案，其產品技術已經實現(xiàn)產品遠銷美國、德國、意大利、加拿大、荷蘭、西班牙、巴西、墨西哥等40多個國家和地區(qū)。包括智能打磨加工中心、機器人等，針對不同的工業(yè)困境及需求，定制整套自動化打磨加工生產線，以實現(xiàn)企業(yè)智能化革新，同時在廣泛行業(yè)和過程基礎上，最大限度的發(fā)揮協(xié)同效應，減少風險。

那么，到底是什么原因讓這么多的外國客戶放心選擇譽洋的產品和技術呢？

首先，在產品技術方面，譽洋一直努力追求打磨清理技術的升級和創(chuàng)新，無論何時，卓越的產品品質才能保持長久競爭力，這也是很多客戶放心與譽洋合作的原因之一。譽洋的產品能夠在極堅韌的金屬鑄件上磨削，進行超精細的表面處理，幫助企業(yè)完成所有的工件清理。打磨工序的自動化并非易事，正因如此，譽洋不遺余力地為客戶提供整個加工過程的規(guī)劃和集成的工業(yè)自動化解決方案，并通過深入和單獨的客戶咨詢維系長久的客戶關系。

例如，譽洋在歐盟第一個大型產線項目，在西班牙某大型鑄造企業(yè)成功實施。該大型發(fā)動機缸體自動化打磨產線是譽洋在歐洲的代表項目，在此之前該企業(yè)的缸體打磨一直是半自動化作業(yè)狀態(tài)，由于汽車缸體鑄件存在錯箱問題，有很多曲面披鋒，該企業(yè)之前引入的打磨設備無法一次性去除金屬殘余量，還會經常出現(xiàn)鑄件過切等問題，往往需要人工補清。粉塵污染嚴重的作業(yè)環(huán)境讓打磨工苦不堪言，并且過切的缸體也給企業(yè)帶來經濟損失。高昂的人力成本，嚴重污染的環(huán)境以及偏低的生產效率讓該企業(yè)找到了譽洋需求解決方案。譽洋通過激光測量技術的運用，能夠自動補償修正誤差，實現(xiàn)缸體打磨一次操作成型，無需人工再次進行打磨，并且完全自動化的產線，由機器人和輥道實現(xiàn)自動上下料，從根本釋放了企業(yè)的雙手，幾乎無需人工參與，實現(xiàn)企業(yè)經濟效益和自然環(huán)保的雙豐收。

其次，歐盟更加注重環(huán)保問題，自動化的生產設備大大降低了眼睛手指的傷害，低噪音和低灰塵，還可以避免空氣污染。據不完全統(tǒng)計，全球每年因鑄件清理工作而患呼吸病或給眼睛、雙手帶來直接傷害事故的工人超過10%！不僅給患者和家庭帶來痛苦，也讓企業(yè)承擔了大額的補償金。同時，歐美法規(guī)不斷增加索賠要求，不斷上升的保險成本以及改善工作條件的驅使，讓企業(yè)選擇譽洋的打磨設備替代人工作業(yè)，這成為任何先進企業(yè)最安全和最具成本效益的選擇。

例如，意大利某企業(yè)選擇譽洋的打磨設備來替代人工作業(yè)。通過引進譽洋的多功能機床，該意大利企業(yè)鑄件由之前切割、打磨、粗加工三道工序，合并成一道工序，一臺設備完成三臺設備的工作，極大程度的避免了人工作業(yè)的安全隱患，而且工件的流轉時間變短，還減少了設備占地，提升了生產效率，這成為企業(yè)最安全和最具成本效益的選擇。

最后，在售后服務方面，譽洋有遍布全球的專業(yè)維修服務，可以保證設備故障的快速反應；也可以通過軟件系統(tǒng)，隨時提供技術支持和遠程服務；譽洋的專屬技術人員提供一對一定期服務，保證客戶設備穩(wěn)定性。

例如，某克羅地亞企業(yè)是歐洲最大的烤爐設備生產商之一。在此之前，鑄件的后清理一直是由人工完成，受制于歐美國家對于制造業(yè)環(huán)保的極高要求，在引入譽洋的自動化打磨機器人后，該企業(yè)整個生產車間發(fā)生了翻天覆地的變化。僅需一名技術工人，坐在辦公室，一邊喝著咖啡，一邊給三臺機器人離線編程，無需任何打磨工人，一個人完成了幾乎完成了之前15個人的日常工作。當設備系統(tǒng)出現(xiàn)故障的時候，譽洋的軟件工程師，可以在相隔萬里的亞洲，通過電腦遠程維護系統(tǒng)，迅速幫助客戶解決棘手難題，讓企業(yè)能夠馬上恢復到正常生產中來，單單就這一點，就為企業(yè)節(jié)省了大量的時間和人力成本。